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高速钢的碳化物不均匀性对性能的影响

2019-07-12 18:12:36 浏览次数:
  W18Cr4V钢铸态组织中共晶碳化物的总量约占28%。它们在钢中的分布极不均匀,最明显的是以鱼骨状形式堆集于奥氏体晶粒周围。虽然它们在热加工锻轧过程中可被破碎,但在不同程度上仍保留其不均匀性。这种不均匀性对锻件钢的工艺性能和使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面。
 
锻件
 
  1.呈网状分布的共晶碳化物显著降低钢材的力学性能,其抗弯强度比锻轧的低好几倍,表示塑性和韧性指标的挠度几乎等于零。
  2.在碳化物集中的地区,钢的导热性差,塑性很低,锻轧时容易引起开裂。
  3.在大块碳化物集中的地区,碳化物在加热过程中不容易充分溶解,从而减少了奥氏体内的合金度,使钢的硬度、红硬性和耐磨性降低。
  4.碳化物不均匀性对锻件热处理的质量影响也很大。在相同加热条件下的碳化物集中处,碳和合金元素富集,使局部熔点降低,易出现过热、过烧现象;在淬火过程中,碳化物不均匀,会造成各个区域的过冷奥氏体稳定性不同和Ms点高低不同,因而使组织转变有先有后,增大了组织应力和畸变开裂的倾向性。
  5.碳化物集中处奥氏体中,碳和合金元素量较多,Ms点下降,淬火后在该处的残余奥氏体量增多。为减少残余奥氏体量,必须增加回火次数,如按一般工艺回火,则必定出现回火不足现象。
  6.碳化物的不均匀性对形状复杂和薄刃刀具的使用寿命影响很大,常在大块碳化物集中处发生崩刃和折断。
 

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