锻件在热处理后，首先需要进行表而清洗，去除锻件表面的残盐、油渍和污垢，然后就要采用喷砂或喷丸手段，以去除清洗难以去掉的氧化皮等各种氧化物，最后的环节就是对锻件进行表面防锈处理。表面防锈处理，包括防锈前的准备工作以及使用防锈油的防锈处理两个阶段。
防锈前的准备工作，尽管锻件在热处理后已经进行过清洗和清理处理，但是，在防锈处理前还需对锻件的表面再次进行清洗。因为在锻件周转过程中，锻件表面还会受到油料的污染（因转工箱中通常会有油溃）。对于精密的锻件，操作工人在用手进行搬运时，还会将手汗沾在锻件表而上，这些表面污染必须在防锈前进行彻底的消除。
此阶段的准备工作与上述的表面清洗过程完全一样，不再重复。
防锈油防锈，使用防锈油进行防锈，是以油脂或树脂类物质作为主体，再加入油溶性缓蚀剂组成的暂时性防锈涂料，其防锈的效果主要表现在以下几个方面。
油膜中分散的缓蚀剂分子能在金属与油面上定向吸附，形成多分子的界面膜，对腐蚀因素有着屏蔽的作用。防锈油具有憎水性，可把置换出的水分稳定在油中。
能提高油膜对金属的吸着力，增加电阻，降低活性。可抑制腐蚀电池的形成，能防止大气锈蚀。
在防锈操作时，防锈油通常采用冷涂的方法，而防锈脂通常采用热涂的方法。采用热浸涂时，要尽量降低温度，以增加油膜的厚度，同时配合塑膜包装可大大提高防锈效果。
防锈油的选择，根据机械加工流程的不同，热处理后的防锈可以是工序间的临时性防锈，也可以是成品的最终防锈，两者的要求是不同的，选用的防锈油也不尽相同。
选择工序间防锈油时，应考虑锻件在加工及周转过程中与操作者的手接触，容易在锻件表面产生指印锈，此时，最好选用置换型防锈油。其质量要求应达到SH/T0692-2000中4号置换型防锈油标准。在其性能指标中，人汗罝换性和人汗洗净性是重点。
有时因为锻件不能及时周转，需要在中间仓库进行重叠存放时，还要避免重叠面生锈或叠印，特别是铸铁产品。成品封存的防锈期长短，需考虑产品在厂内积压还是能否及时售出、到用户处是直接使用还是需要长期储存等因素。成品封存常用的防锈油，有溶剂稀释型防锈油、润滑油型防锈油、脂型防锈油和气相防锈油等。其质量应符合SH/T0692-2000的标准。
另外出口产品需要通过空运、海运到热带或寒带地区，这时还需耍根据产品的结构和材质来选择防锈油。
