Cr13型不锈钢锻件热处理时有什么特点

 Cr13型不锈钢锻件怎样进行热处理呢，有什么特点呢，我们现在就来看一下吧。
      1.退火
      软化退火对于切削加工可以满足要求，在锻后热处理已经能防止不锈钢锻件开裂，对于挤压变形就需要完全退火来处理。
      退火工件中存在大量碳化铬，固溶体中铬含量降低，同时这些碳化铬颗粒与基体构成许多微电池，加速钢件的腐蚀。
      对于1Cr13的淬火硬度与含碳量的关系比较大，含碳量≥0.13%、铬含量≥12.75%时，硬度＞46，碳对含碳量影响大，铬影响较小。5HRC。2Cr13的淬火硬度50HRC左右。3Crl3和4Crl3钢淬火以后的硬度为51～56HRC。

 

      2.淬火以后的回火：
      1Cr13淬火常用温度是1000～1050℃，2Cr13一般采用980～1000℃，1Cr13和2Cr13的回火温度一般在600～700℃。
      对于1Cr13的设计技术要求尽量不要选在40～43HRC（401HB）的硬度范围，在这个硬度范围时，淬火之后的不锈钢锻件回火温度和时间难以控制，如果必须选在在这个硬度范围时，其热处理淬火温度应该相应降低，但是实际生产中的控制难度还是比较大。
      其二，降低奥氏体不锈钢锻件加热温度会影响碳化物的固溶，冲击性能也比较低。
      第三，回火温度在500～600℃下，组织中析出弥散度很高的碳化物，不仅耐腐蚀性低，冲击韧性也低。
      3Cr13和4Cr13在实际生产中淬火温度1000～1020℃，低温200～300℃，耐腐蚀性好，回火硬度3Cr13≥48HRC, 4Cr13≥50HRC。高温回火一般在600～750℃。对于Cr13型钢淬火以后需要在8h以内回火，防止开裂。