热处理工艺及组织因素对不锈钢锻件的影响
2017-12-25 11:44:46
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1.热处理制度的影响。对低碳钢完全淬火再经过200-250℃低温回火处理后，钢的值最高；对中碳钢，完全淬火再经600℃高温回火后，钢的值最高。因此，对由低碳合金钢制成的焊接不锈钢锻件，焊后退火的温度及最后热处理时的回火温度应尽量低一些。反之，对中碳合金钢的不锈钢锻件，其最终热处理的最后一道热处理工序，应采用高温回火。
2.晶粒大小对不锈钢锻件的断裂韧性的影响。细化晶粒是提高不锈钢锻件的综合力学性能的一个重要方法，理应对不锈钢锻件的断裂韧性的提高作出较大的贡献。但是，如果钢的塑性很好，断裂属于韧性断裂时，晶粒细化的贡献将比这较小。因为这时起决定作用的是裂纹扩展时消耗于塑性变形功的能量的大小。对此，晶粒细化几乎无甚贡献，故而影响甚小。如果钢的塑性较差或不高，属于解理或准确理断裂时，晶粒细化将对不锈钢锻件的断裂韧性发挥巨大的影响。因为，当裂纹由一个晶粒向另一个晶粒扩展时，必须穿越具有复杂位错结构的晶界，要消耗较多的能量；一旦穿过晶界之后，裂纹将沿解理面发展，阻力较小。因此，对于绝大多数大型不锈钢锻件，细化晶粒是提高不锈钢锻件材料之断裂韧性的一个重要途径。
3.碳化物粒子对不锈钢锻件的断裂韧性的影响。钢中的碳化物粒子常成为钢在发生断裂时的裂纹源。在钢的断裂过程中，当沿着碳化物粒子发展的断裂采取解理断裂时，钢的断裂韧性与碳化物粒子尺寸之间存再着关系。
